现今社会热收缩膜国内技术发展水平和发展趋势解析：

一、产品发展水平

热收缩膜分为交联型热收缩膜和非交联型热收缩膜。交联型热收缩膜属于高附加值产品，由电离辐射处理所带来的网状结构，使薄膜的韧性显著增加，从而不像普通热收缩膜那样易出现脱层、开封、收缩不充分及表面损伤等质量问题。但由于交联型热收缩膜的工艺较复杂，且设备投资大，所以环球目前只有包括美帝、中国和日本等在内的少数几个国度能够生产这种产品。

二、生产工艺发展水平

对于不同类型的热收缩膜，其生产工艺有相应差别，在国内都得到了不同程度的发展。以目前市场需求增长较快的PVC热收缩膜为例，其生产工艺经历了由单泡法向双泡法、泡法发展的过程。

三、生产设备发展水平

热收缩膜从开始进入我国市场，同期相关生产设备也被引入国内。现在国内已有数家塑料机械厂家可以制造双泡热收缩膜生产设备，对于国内热收缩膜生产企业来说，其设备多为外购，部分专业热收缩膜产品（如PVC、PVDC等）的生产设备较需要进口。但经过多年的引进、消化和吸收，国内个别热收缩膜生产企业也能自行制造高性能的PVC热收缩膜生产设备。

PVC热收缩膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯，聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软，硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明，有光泽，质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性，热封性，耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用广泛，用量大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。

PVC热收缩膜在我们的生活中广泛的应用到。PVC热收缩膜系用乙烯法PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成，它的使用方法是根据被包物的尺寸计算周长，换算顾折径(折径=1/2周长)，再适当放大折径。PVC热收缩膜对照本厂产品规格，选择合适和聚氯乙烯热收缩套管薄膜。将套管薄膜装在被包装物上，在100℃-160℃的温度下，经过6-10秒钟即可(套管薄膜实际受温86℃左釉冬被包装物升温少于10℃)。