PE热收缩膜作为一种低成本、高生产效率、出色外观、*物流的环保型包装材料在发达国家的饮料和啤酒领域得到广泛应用。在我国饮料、啤酒行业的应用也日益广泛。

    欧洲每年PE热收缩薄膜使用量在40万吨以上，笔者曾访问过欧洲第三大收缩膜供应商PLASTO公司，其2003年的年产量是5.5万吨，其中印刷过的PE彩色收缩膜为2.8万吨，超过产量在2.7万吨的未印刷PE收缩膜（行业内俗称白膜或素膜）。其详细构成是2.8万吨印刷彩膜，占51%；其他：6100吨用于玻璃瓶包装，占11%；8600吨用于包装纸包装，占15%；8600吨用于牛奶包装，占15%；3700吨用于砖瓦等建筑材料包装，占6%。

    自从国内啤酒行业禁止使用捆扎啤酒后，PE收缩膜包装以低成本的姿态在市场上出现，使用量逐年上升；而后随着可口可乐在中国推行PE收缩膜替代纸箱包装，而从啤酒行业拓展到饮料行业。随着终端市场的竞争日益激烈，PE收缩膜包装的低成本优势越来越受到生产厂商的喜爱。*初PE收缩膜是以运输包装的形势在市场出现，运输到销售终端后需要破包后单件销售，但近年随着购买方式的改变，集合包装的直接销售趋势越来越明显，这就需要对收缩膜进行印刷以提高商品的货架展示效果，为包装厂商提供了一个提升PE收缩膜附加值的很好的机会。

    目前我国饮料啤酒行业的PE收缩膜年使用量在10万到15万吨左右，大约占据50%的碳酸饮料、20%的热罐装饮料、15%的瓶装水和5%～8%的啤酒市场份额。随着饮料、啤酒行业的飞速发展和PE收缩膜市场份额的提高，预计在2010年中国的PE收缩膜年使用量将超过60万吨，成为全球*大一个PE热收缩膜市场。印刷过的PE收缩膜大约年使用量在2000~2500吨，只占PE收缩膜的2%左右的市场份额，距离欧洲的50%左右的市场份额非常遥远，潜力巨大。

    PE收缩膜主要是使用熔融指数低于1的LDPE采用单泡法的吹膜工艺生产，通过配方、吹涨比、模头间隙和冷却控制薄膜的纵横向收缩率。PE收缩薄膜的主要技术参数有收缩率、物理机械性能、摩擦系数和包装机适用性。收缩率和拉伸强度等物理机械性能等指标有国家标准，摩擦系数主要影响包装好产品的堆垛稳定性，包装机适用性是PE收缩膜*重要的指标，这个指标直接影响到薄膜在包装机上能否使用和使用的效率如何，这个指标主要受薄膜配方影响，但更大程度受制于包装机的设计水平。

    目前我国的单泡法PE吹膜机制造水平已经达到或接近国际*水平，笔者使用国产配备膜泡内冷的三层共挤吹膜机生产厚薄误差在±5%，收缩率误差在±3%的高透明度PE收缩薄膜，当然对于不需要印刷的普通PE热收缩膜使用单层的吹膜机完全可以达到产品的要求。从欧洲的经验和我国目前在印刷收缩膜的生产经验来看，由于薄膜的热收缩特性和易延伸的特点，PE热收缩薄膜的印刷需要使用卫星式柔印机进行印刷。而我国目前卫星式柔印机的配备非常欠缺，这将是制约印刷PE热收缩薄膜发展的主要因素。

    作为主料使用的LDPE，我国目前只有燕山石化等少数厂商生产，绝大多数依赖进口,价格波动非常大。而从长远来看，中国LDPE的需求日益增长，但无论是中国还是全世界在2008年以前新开工的聚乙烯工厂都是LLDPE和HDPE的工厂，没有一个LDPE新厂开工，无形中拉大了LDPE的供给缺口，这是*令人担忧的一点。

    目前中国在设备等硬件都具备，市场需求日益增长的前提下，PE热收缩薄膜的发展如何，将受制于LDPE的供应。