液体软包装膜印刷进程中留意问题选择适宜的资料。在实践出产中，该当依据主动灌装机的灌装速度、杀菌前提、产物保质期的长短等详细状况来选择适宜的印刷包装膜和印刷油墨，而且依据实践状况调整和节制印刷工艺参数，标准工艺流程，包管薄膜的印刷质量。聚酰胺表印油墨因为其抗水性，耐油脂性欠好，液体包油墨普通不克不及选用；聚氨酯类的油墨也有分歧的类型，选用时要有针对性，新东方超力福313A型油墨普通只用于软质共挤PE膜，而314型则合用于各类共挤PE膜。彩印厂家所用的共挤PE膜普通是厂家本人吹膜而成，手艺程度纷歧，因而必然要掌握好母料的选型，宜用不含爽滑剂型号的母料；选用的PE膜经由电火花处置后，外表能*低要到达40达因，*好超越42达因。
　　客户的后加工前提或测试规范。彩印厂家只要在充沛调查食物厂家在灌装时的前提以及这以后加工的工艺，甚至液体包在市场上流畅环节的细节要求，才干做到有的放矢，心中稀有。首要的留意点包罗：灌装速度，杀菌前提，保质期长短，保管要求等。
　　印刷工艺的要求。为了包管液体包装膜的印刷质量，在印刷进程中还必需留意对印刷张力、印刷压力、印刷速度和枯燥温度等工艺前提的节制，制订一套不变牢靠的工艺规范，标准工艺流程，确保规划出产的顺畅进行。别的，印刷工人的综合本质、油墨厂家所供应的手艺材料、稀料的质量黑白、车间情况的转变等也是不成疏忽的要素。
　　节制好印刷情况。印刷车间内温湿度的转变对承印物资料和油墨的功能都有必然的影响，情况过于枯燥会惹起薄膜静电，形成印刷坚苦；情况过于湿润会使油墨枯燥不充沛，影响墨层的结实度。因而，该当严厉节制印刷车间内的情况温度和相对湿度，尽量使之坚持相对恒定，并包管优越的通风，以削减印刷毛病的发作率。普通来说，车间内的温度节制在18℃～25℃之间为宜，相对湿度坚持在60%～70%之间为宜。
　　做好制品查验任务。客户称心是每一家印刷企业的至高原则和*终愿望，因而要包管将及格的制品发送给客户。如许做既让客户到达称心，又维护了本企业的形象和诺言，这也是维持和开展优越客户关系的根底。
　　液体包的出产进程中，换膜比拟频频，轻易形成膜的功能纷歧，液体包用墨量不多，长工夫运用旧墨印刷也能够带来油墨功能的下降，因而，液体包出产的可变要素较多。彩印企业可以经过模仿客户的运用前提，制订出一套适宜的制品检测规范，包管不及格的产物不出厂，防止不用要的损掉。
       PE收缩膜的产品研发与市场开拓，我国PE收缩膜经过了这么多年不断的研发，已经很有进步了，但任有很多不足之处，比如收缩率、透明度、环保等方面还需加强。市场的开拓是随产品的研发而走的，只有研发出更好更*的产品，才能让市场得到*大的发展。