在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个*重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：

     1、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。

     2、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。

     3、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是必不可少的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。

     收缩膜标签的适应性特别的强，对塑料、木质、金属、玻璃、陶瓷等包装容器都能够进行装饰，并广泛应用在啤酒饮料、医学保健、文具等领域中。为了达到*佳的整体效果，除了对套标机的热收缩温度进行调整，选择标签材质与设计图案也是非常重要。下面就让我们一起去认识如何正确选择和使用收缩膜套标：

      热收缩膜套上装潢图案的设计要根据薄膜的厚度来确定，设计图案时要先弄清薄膜的横向以及纵向收缩率，用于收缩膜套标签的材料要着重考虑三个因素：环保要求、薄膜厚度以及收缩性能。确定薄膜厚度的一句是标签的应用领域以及成本因素，加工设备所要求的指标和工艺因素也是直接影响到厚度的选择。一般情况下要求制作收缩膜套标签的薄膜厚度为30～70μm，其中40μm、50μm的薄膜应用较多。另外，薄膜的收缩率也是有一定要求的，并且横向收缩率要高于纵向收缩率。