PVC收缩膜实际上就是聚氯乙烯，聚氯乙烯是氯乙烯的聚合物，但是这种聚合物中，一般都会含有一定量的氯乙烯单体，氯乙烯单体遇热或者油就会迁移到食物中。

另外，PVC收缩膜的制造过程中，还需要加入一种物质——增塑剂，而且添加量高达30%左右，而增塑剂很容易溶入到油性物质中。

所以PVC收缩膜直接用来包装肉食、熟食或油脂食物，会对人体带来危害。

PVC薄膜预热后经拉伸、冷却定型(只要不经过热定型处理)就得到热收缩膜。在接近PVC树脂的Tf下，将树脂铸片经过横向和纵向的拉伸，然后骤冷，使树脂分子链在取向的状态下被冻结，形成了热收缩膜。从原料到生成热收缩膜是一个熵减的过程，热收缩膜的热力学状态是不稳定的，当收缩膜受到热处理后，已经取向的分子链会迅速回复到无规线团状(蜷曲态)，薄膜发生收缩。

但是薄膜的纵向收缩率和横向收缩率的效果是不一样的，纵向收缩率太大易让PVC薄膜出现皱褶，只有横向收缩率较大，纵向收缩率足够小的薄膜才能保持比较光顺没有皱褶。

不同容器的形状对材料的收缩率的要求不一样。例如收缩率要求不高的近似圆柱形的容器可以考虑使用OPP或者PVC的材料，而有较多曲线或者流线型设计的容器，则可以考虑具有高收缩率和强度的OPS薄膜。OPS薄膜能与各种不同形状的容器紧密贴合，不仅能印制出精美的图案，还能满足各种外形迥异的新颖包装容器的使用。OPS无毒无味，可耐油脂，符合食品卫生标准，它可以让设计者采用引人注目的颜色，实现360°的标签设计，充分发挥出创造力和想象力，从而使标签图案更加生动，突出了在货架上的形象，产生意想不到的货柜效应。例如国内的蓝带啤酒新推的曲线玻璃瓶就采用了高收缩率的OPS基材，使用溶剂型胶粘剂贴标。

PVC热收缩膜可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。

简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。 

氯化乙烯基zui初是在1835年在Justus von Liebig实验室合成出来的。而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。