PET热收缩膜一般多以无定形塑料加工制得，例如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PVDC等。聚苯乙烯（PS）收缩膜强度低、不耐冲击，故很少被使用；而聚氯乙烯（PVC）不利于回收处理，不符合环保要求。在国外，特别是在欧洲，聚氯乙烯（PVC）薄膜已被禁止在包装领域尤其是食品包装方面的使用。

PET热收缩膜则是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好，特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯（PET）已成为取代聚氯乙烯（PVC）热收缩薄膜的理想替代品。

PET热收缩膜的共聚改性

聚酯薄膜是一种结晶型材料，普通聚酯薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得热收缩率较高的聚酯薄膜，则必须对其进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其*高热收缩率可高达70%以上。

聚酯热收缩薄膜是20世纪80年代末由法国、日本、美国等国家的专业薄膜生产厂研制成功的。由于受到原料及市场的制约，开发速度较为缓慢。进入90年代后，为适应环保需要，聚酯再生技术被广泛使用，使大量应用于聚酯瓶外标签的PVC热收缩膜被热收缩聚酯膜所代替。与此同时，热收缩膜用聚酯技术的开发，使原料问题得到了很好的解决，热收缩聚酯薄膜技术得到飞速发展。

热收缩聚酯薄膜具有良好的机械强度、透明性、光泽度、气密性、阻隔性、电绝缘性、耐候性、耐热性和耐化学性，无毒，无味，易回收。热收缩聚酯薄膜有双向拉伸膜和单向拉伸膜之分。单向拉伸聚酯热收缩膜具有优异的印刷性能和单向收缩性能，可防止印刷图案的异常变形，收缩过程中不会产生隆起、撕裂、移位等问题，具有极强的收缩力，可更好地体现出产品的外观品质，更适宜制作各种套管式标签。