PVC热收缩膜上的气泡和晶点问题如何解决？下面我们分析下：

1、如果您使用的是悬浮法树脂出现晶点属于正常现象，这是聚合工艺本身所决定的；建议更换成本体法树脂；本体法颗粒规整、粒度分布集中，优于悬浮树脂；制品透明度会高于同类型悬浮法树脂。

气泡的产生：从加工温度、原材料配比进行适当调整就可以解决的。

 

2、晶点问题合理配制配方，增强其塑化，随时关注螺杆及料筒的温度，关注产品的塑化情况；有气泡有可能是原材料含水率过高所致。

 

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内*早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

缠绕膜的使用形式：

密封包装；全宽包装；手工包装；拉伸膜缠绕机包装；卧式机械包装；纸筒的包装；小物品的包装；管和电缆的包装；托盘机构包装的拉伸形式。

先要从底部开始缠起

一圈一圈一点一点往上缠,缠到顶部的时候,需要把整个顶部都包起来 

*后持剪刀将打包带剪断 

托盘机构包装的拉伸形式

　　拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。

 　　直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。

 　　预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110％。

 　　电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。