在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。吹膜机熔融段开始时，吹膜机温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到吹膜机熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。本厂专业生产各种热收缩膜，PVC收缩膜等产品。 

       在均化段，主要是再熔融均化和定量定吹膜机压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。 

      对于吹膜薄膜，要求通过吹膜机摸头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度，不至于吹膜机破膜，塌膜等现象发生。一般情况，它比均化段末端低10-30度左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。 

       对于挤出温度的控制要点是： 

      不同种树脂，吹膜机薄膜工艺温度不同； 

　　同种树脂，型号和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，指数大的流动性好，温度低。 

　　同种树脂，吹膜不同厚度吹膜机，工艺温度也不同，加工厚的吹膜机，工艺温度可偏高一些，摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，提高生产率。